Сварочные швы

      Металлические изделия поступающие на цинкование в основном имеют конструкцию собранную при помощи сварки. Когда сварные металлоконструкции оцинкованы горячим методом, их сварочные швы и чистота области сварки значительно влияют на качество и внешний вид цинкового покрытия вокруг сварного шва.

      После процесса производства металлоконструкций все сварочные брызги и шлак должны быть убраны до цинкования, иначе не будет адгезии цинкового покрытия к месту сварки, в результате чего образуются непокрытые участки.

     Химические моющие растворы, используемые в процессе подготовки к горячему цинкованию, не могут удалить сварной флюс и шлак. Таким образом, сварочный шлак должен быть удален путем шлифования, абразивной струйной очистки, проволочной щеткой или огневой очисткой.

Сварной шлак образуется при сварке, во время плавления сварочного электрода и затем оседает в области шва. Поэтому, только сварные швы, выполненные с применением плавящегося покрытого электрода, восприимчивы к появлению сварного шлака. Швы, выполненные  полуавтоматической сваркой с применением сварочной проволоки в среде инертных газов лишены такого недостатка как шлак и не всегда требуют абразивной очистки .

Далее приведен список общих процессов сварки и потенциал для формирования сварочного шлака:

Процесс сварки                                                                                                                    Сварочный шлак
Плавящимся штучным покрытым электродом ———————————————————Да
Плавящимся проволочным электродом под флюсом ———————————————Да
Электроконтактная сварка под флюсом ——————————————————————Да
Плавящимся проволочным электродом в среде инертного газа—————————-Нет
Неплавящимся металлическим электродом в среде инертного газа———————- Нет
Неплавящимся угольным электродом в среде инертного газа——————————-Нет
Плазменная/газовая сварка ————————————————————————————-Нет

Вы все еще ищете правильный ответ? Спросите наших специалистов.