Технические требования к продукции

При горячем цинковании химическая активность стали изменяется в зависимости от химического состава, в частности содержания кремния и фосфора. Металлургическая и химическая природа стали не влияет на защиту газотермическим покрытием или диффузионным цинкованием. Широкий диапазон сталей, пригодных для цинкового покрытия, делится на следующие категории: углеродистая сталь, состоящая из железа и углерода, составляет до 90 % производства стали; высокопрочная низколегированная сталь, имеющая незначительные добавки (обычно менее 2 % в массе) других элементов, обычно 1,5 % марганца для обеспечения дополнительной прочности при незначительном увеличении стоимости; низколегированная сталь, легированная другими элементами, обычно молибденом, марганцем, хромом или никелем в общем количестве до 10 % в массе для улучшения прокаливания толстостенных деталей. Сталь может быть горячекатанными или холоднокатанными. Горячеоцинкованный прокат применяется для производства уголков, плоских и двутавровых сечений и других конструкционных профилей. Некоторые конструкции, например, защитные ограждения, плакированные рельсы и панели являются холоднокатаными. Серый и ковкий чугун имеет различный металлургический и химический состав. Методы газотермического напыления и диффузионного покрытия не зависят от металлургической и химической природы стали, необходимо уделять особое внимание относительно литейных чугунов, которые наиболее подходят для горячего цинкования.

Цинковые покрытия

Применение цинковых покрытий обеспечивает эффективный метод замедления или предотвращения коррозии черных металлов. Цинковые покрытия используются в этом отношении, поскольку они защищают чугун и сталь барьерным и гальваническим действиями.