Навигация по разделу

Навеска изделий

Одним из основных факторов, определяющих быстроту и качество работы при горячем цинковании, является навеска изделий. Навеска изделий осуществляется вручную, в основном, путем подвески и увязки металлических конструкций на траверсы проволокой диаметром 3–6 мм (в зависимости от массы изделий). При цинковании мелких изделий, для повышения эффективности и производительности навески, могут применяться специальные приспособления. Размеры изделий, их конструктивные характеристики важны для правильного выбора способа навески и количества навешиваемых изделий, при этом для различных форм цинкуемых изделий требуются специфичные, индивидуальные способы навески. Качество и толщина цинкового покрытия зависят от угла наклона изделия к поверхности цинка в цинковой ванне (чем больше угол наклона, тем меньше толщина и лучше качество поверхности покрытия). Угол навески цинкуемых изделий зависит от габаритных размеров ванн подготовки и ванны цинкования. Для стального проката угол будет 10–45 градусов. Последним этапом технологического цикла цинкования изделий и конструкций является их снятие с траверс для отгрузки.
Для сохранения качества цинкового покрытия при снятии изделий необходимо выполнение ряда требований:
• обязательно должны быть исключены контакты и удары, падения изделий
• изделия необходимо охладить
• увязка и отгрузка оцинкованных изделий осуществляется тканевыми тросами.

    Остались вопросы?



    Отправляя заявку, вы соглашаетесь с обработкой ваших персональных данных