Выбор стали

Оцинкованные покрытия образуются путем химического процесса, в течение которого сталь и цинк образуют металлургическую связь, образуя ряд коррозионно-ингибирующих, высоко устойчивых к истиранию слоев из сплава железо — цинк, покрытого слоем чистого цинка. Для большинства горячекатаной стали, сплав железо-цинкового покрытия будет представлять собой 50-70 % от общей толщины покрытия.
Химический состав стали влияет на внешний вид цинкового покрытия. Выбор стали варьируются в зависимости от требований к прочности и обслуживанию. Микроэлементы в стали (кремний и фосфор) влияют на процесс цинкования, а также структуру и внешний вид цинкового покрытия.
Изделия, изготовленные из химически активных сталей, имеют различные характеристики покрытий, такие как:

• Внешний вид:  оцинкованные покрытия могут иметь матово-серый внешний вид и грубую поверхность, из-за отсутствия свободного слоя цинка. Свободный слой цинка присутствует на типичных покрытиях и создает блестящее оцинкованное покрытие.

• Сцепление:  сплав цинк-железо на покрытии, как правило, толще, чем слой свободного цинка. В редких случаях, когда покрытие очень толстое, есть опасность ухудшения сцепления под внешним напряжением (термических градиентов, резких перепадов).

Важно отметить, что отличия во внешнем виде не оказывают никакого влияния на защиту от коррозии, обеспечиваемой гальваническим покрытием. Кроме того, на всех оцинкованных покрытиях с течением времени будет развиваться равномерный матовый серый цвет.
Следующие рекомендации помогут Вам в выборе стали, которые обеспечат хорошие оцинкованные покрытия:
• Уровень углерода менее 0,25%
• Фосфор менее чем 0,04%
• Марганец менее чем на 1,35%
• Уровень кремния менее 0,04% или от 0,15% — 0,22%
Кремний может присутствовать во многих оцинкованных сталях, так как кремний используется в процессе окисления стали. Кремний и фосфор действуют в качестве катализатора в процессе цинкования, что приводит к быстрому росту слоев сплава цинк-железо.